專業(yè)生產(chǎn)全自動高速點膠機出膠的大小不同呈現(xiàn)不一致的時分，一般來說都是由于儲存流體的壓力筒或許是空氣的壓力不穩(wěn)定才發(fā)生的。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒運用的壓力應介于調(diào)壓表中心以上的壓力,?應防止運用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以保證出膠穩(wěn)定。最后應檢查出膠時刻.若小于15/1000秒會形成出膠不穩(wěn)。出膠時刻才會越來越穩(wěn)定。盛杰主要產(chǎn)品有在線式全自動高速點膠機、全自動高速點膠機制造商機、超窄邊框點膠機、膠路檢測機等

專業(yè)生產(chǎn)全自動高速點膠機膠體粘度對封裝精準度、封裝粘結(jié)度以及封裝整體品質(zhì)都起著至關(guān)要緊的用途，所以膠體粘度是自動點膠機在封裝進程中越發(fā)需求調(diào)控的要緊參數(shù)值。在利用全自動高速點膠機制造商封裝設置實施封裝進程中，找到每個對膠體的粘度實施操作的有用進程，向來是流體操作設置廠家以及全部職業(yè)孜孜以求的要緊課題，接下來自動點膠機廠家為我們介紹一下膠體粘度異常的解決方法。自動點膠機膠體粘度異常的解決方法?膠體粘度最常利用的一類進程是安裝加熱器，這是全部方法中最為常見最快的方法之一。

1：專業(yè)生產(chǎn)全自動高速點膠機UP膠首先要確認是否運用的是黑色的管路，請勿直接增加UV膠水于壓力筒，先把原有的UV膠水給放掉，然后再把UV膠從頭倒進空的壓力筒，一般來說，壓力筒里面的UV膠很多時分是通過一段時刻就會發(fā)生氣泡，然后形成了出膠不穩(wěn)定的狀況。2：全自動高速點膠機制造商針頭一般來說，小于20號的針頭都是或許會發(fā)生空氣問題，也便是滴漏或許垂流，當咱們假如遇到這類狀況的時分，應該盡量運用大號，或許一般金屬針頭或錐形斜式針頭，防止用繞性或許鐵弗龍針頭s。?

一些廠家在使用專業(yè)生產(chǎn)全自動高速點膠機經(jīng)常會遇到這樣的情況：同一設備在不同廠家的使用作用完全不同，因為在點膠進程中有許多的因素對于點膠都會發(fā)生或多或少的影響。全自動高速點膠機制造商配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠作用：在確定適宜的噴嘴與觸摸面觸摸后，有必要經(jīng)過屢次試驗找到適宜的空氣壓力。假設氣壓過高，會形成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會形成斷續(xù)送膠，配膠作用差，氣壓不穩(wěn)也會形成配膠不均勻等，因此，工廠需求保持一個穩(wěn)定適宜的氣壓，以確保配膠作用。

膠液粘度會影響專業(yè)生產(chǎn)全自動高速點膠機點膠效果：粘度大，膠水慢，簡單拉扯，粘度太低，活動性強，膠水操控變得困難，簡單失膠，所以選擇適宜的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會形成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調(diào)換全自動高速點膠機制造商橡膠或軟管時，應準確排放橡膠或軟管，以掃除空腔中的空氣，確保順暢送膠。東莞市盛杰（SINJET）智能裝備有限公司是一家專注于高端精密自動化裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的制造以及工藝方案提供商，高新技術(shù)企業(yè)。

針頭與工作面之間的距離：不同的全自動高速點膠機制造商采用不同的針頭，有些針頭有必定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。膠水的粘度：膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，從而或許滲染產(chǎn)品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。盛杰主要產(chǎn)品有在線式全自動高速點膠機、濟寧全自動高速點膠機、超窄邊框點膠機、膠路檢測機等。