盛杰PCB點膠機在膠水很多運用前，請先小量試用，把握產(chǎn)品的運用技巧，避免過失,當測驗沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn)。抽真空體系對膠水進行抽真空除泡處理，以掃除攪拌過程中發(fā)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再運用，以使混合時發(fā)生的氣泡及時掃除，混合在一起的膠量越多。替換膠種，清洗管路。PCB點膠機制造商先封閉進料閥，翻開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，封閉排料閥翻開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，激活機體，按平常操作方式將溶劑壓出沖洗。

嘉興PCB點膠機膠水不穩(wěn)定：這體現(xiàn)為膠水吐出困難，流動性弱呈現(xiàn)拉絲的狀況，而這個問題一般是由于運用了是高粘度膠水。您能夠采納措施一關(guān)膠延時：顧名思義便是封閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時刻等候膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動作。PCB點膠機制造商出膠量不穩(wěn)定：主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導致。進氣壓力調(diào)壓表應設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒運用的壓力應介于調(diào)壓表中心以上的壓力，膠閥操控壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

盛杰PCB點膠機設(shè)置的B泵以及氛圍的交鋒較多,最易產(chǎn)生強硬、產(chǎn)生堵塞。為了不感染正常的點膠封裝流程,需求準時的對B泵實施洗刷。處理周期通常為10-15天。封裝功課過程中氣壓的操作,輸進氣壓也是需求恪慎留心的每個點。最高不得搶先7par。功課時的工作氣壓則最高不要搶先5。5bar。免得鑒于氣壓過高,感染出膠。末端要說的是嘉興PCB點膠機、灌膠機固然已然殺青了根基的自動化,然而實際封裝過程中需求期間對點膠過程實施監(jiān)控。

1、傳統(tǒng)的盛杰PCB點膠機的清洗工藝，多數(shù)是選用化學溶劑如二氯甲烷、三氯甲烷等揮發(fā)性溶劑進行混合頭的清洗。該清洗辦法具有清洗徹底、費用偏低的特色?？墒且驗榛瘜W品的揮發(fā)性、毒性以及不行回收型、污染環(huán)境等要素的限制，溶劑清洗的運用現(xiàn)已越來越受限。2、PCB點膠機制造商選用可循環(huán)環(huán)保溶劑清洗。該辦法具有溶劑可回收屢次運用、清洗作用好的特色?？墒琴M用特別高，需求獨自的循環(huán)系統(tǒng)與設(shè)備配套運用。設(shè)備投入本錢和溶劑的收購本錢都非常高，很多用戶都難以承當高額的清洗費用。

盛杰PCB點膠機點膠壓力：點膠設(shè)備給針管（膠槍）供給必定壓力以確保膠水供給，壓力巨細決議供膠量和膠水流出速度。壓力太大易形成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，然后導致產(chǎn)品缺陷。PCB點膠機制造商針頭巨細：在工作實踐中，針頭內(nèi)徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量，又能夠提高生產(chǎn)功率。