在電子制作業(yè)中有許多地方都需求專業(yè)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)膠和封膠處理。在點(diǎn)膠時(shí)，專業(yè)生產(chǎn)主板點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將永久無法得到正確的點(diǎn)膠結(jié)果。在其他參數(shù)不變的狀況下，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越大，膠點(diǎn)直徑就越小，膠點(diǎn)高度就越高;主板點(diǎn)膠機(jī)廠家點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越小，膠點(diǎn)直徑就越大，膠點(diǎn)高度就越低。實(shí)際在出產(chǎn)線上是有嚴(yán)厲的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠工藝準(zhǔn)則，看懂了以助于出產(chǎn)員更好地運(yùn)用設(shè)備完結(jié)完美的產(chǎn)品。

茂名主板點(diǎn)膠機(jī)膠水不穩(wěn)定：這體現(xiàn)為膠水吐出困難，流動(dòng)性弱呈現(xiàn)拉絲的狀況，而這個(gè)問題一般是由于運(yùn)用了是高粘度膠水。您能夠采納措施一關(guān)膠延時(shí)：顧名思義便是封閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時(shí)刻等候膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。主板點(diǎn)膠機(jī)廠家出膠量不穩(wěn)定：主要是儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒運(yùn)用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中心以上的壓力，膠閥操控壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

總是封裝廠家總是運(yùn)用電子尺來對(duì)活塞的活動(dòng)軌道實(shí)施丈量,隨后再左證其現(xiàn)實(shí)的膠體體積與膠水比例,經(jīng)過體系道理的正確換算,最后獲得出膠量的大小。關(guān)于一些需求對(duì)主板點(diǎn)膠機(jī)廠家及灌膠機(jī)的出膠量實(shí)施精準(zhǔn)操作的封裝功課。需求經(jīng)過體系設(shè)定每個(gè)特定的量,也便是宛轉(zhuǎn)的對(duì)活塞的跋涉間隔與跋涉軌道實(shí)施了設(shè)定。當(dāng)專業(yè)生產(chǎn)主板點(diǎn)膠機(jī)膠管內(nèi)的流體推出今后便會(huì)經(jīng)過操作竅門,隨后便或許同步進(jìn)來同化管與其它所需液體實(shí)施同化。

1、傳統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)主板點(diǎn)膠機(jī)的清洗工藝，多數(shù)是選用化學(xué)溶劑如二氯甲烷、三氯甲烷等揮發(fā)性溶劑進(jìn)行混合頭的清洗。該清洗辦法具有清洗徹底、費(fèi)用偏低的特色?？墒且?yàn)榛瘜W(xué)品的揮發(fā)性、毒性以及不行回收型、污染環(huán)境等要素的限制，溶劑清洗的運(yùn)用現(xiàn)已越來越受限。2、主板點(diǎn)膠機(jī)廠家選用可循環(huán)環(huán)保溶劑清洗。該辦法具有溶劑可回收屢次運(yùn)用、清洗作用好的特色?？墒琴M(fèi)用特別高，需求獨(dú)自的循環(huán)系統(tǒng)與設(shè)備配套運(yùn)用。設(shè)備投入本錢和溶劑的收購(gòu)本錢都非常高，很多用戶都難以承當(dāng)高額的清洗費(fèi)用。