產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點(diǎn)巨細(xì)不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問(wèn)題應(yīng)知道噴膠機(jī)制造商在點(diǎn)膠質(zhì)量受那些要素影響，以下總結(jié)了幾點(diǎn)。點(diǎn)膠量的巨細(xì)：根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品距離的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)刻長(zhǎng)短來(lái)決議，實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）挑選點(diǎn)膠時(shí)刻。主要產(chǎn)品有盛杰噴膠機(jī)、手機(jī)中框點(diǎn)膠機(jī)、超窄邊框點(diǎn)膠機(jī)、膠路檢測(cè)機(jī)等。

一：盛杰噴膠機(jī)出膠時(shí)刻的設(shè)定：點(diǎn)膠量多少由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)刻長(zhǎng)短來(lái)決議，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)狀況(室溫、膠水的粘性等)挑選點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)刻。二：點(diǎn)膠機(jī)的壓力設(shè)定：點(diǎn)膠設(shè)備給針管或膠槍供給必定壓力以確保膠水供給，壓力巨細(xì)決議供膠量和膠水流出速度。壓力太大易形成膠水溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，然后導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn)。盛杰自動(dòng)化主要產(chǎn)品有在線式全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)、手機(jī)中框點(diǎn)膠機(jī)、周口噴膠機(jī)、膠路檢測(cè)機(jī)等。

盛杰噴膠機(jī)膠體粘度對(duì)封裝精準(zhǔn)度、封裝粘結(jié)度以及封裝整體品質(zhì)都起著至關(guān)要緊的用途，所以膠體粘度是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在封裝進(jìn)程中越發(fā)需求調(diào)控的要緊參數(shù)值。在利用噴膠機(jī)制造商封裝設(shè)置實(shí)施封裝進(jìn)程中，找到每個(gè)對(duì)膠體的粘度實(shí)施操作的有用進(jìn)程，向來(lái)是流體操作設(shè)置廠家以及全部職業(yè)孜孜以求的要緊課題，接下來(lái)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家為我們介紹一下膠體粘度異常的解決方法。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠體粘度異常的解決方法?膠體粘度最常利用的一類(lèi)進(jìn)程是安裝加熱器，這是全部方法中最為常見(jiàn)最快的方法之一。

盛杰噴膠機(jī)在膠水很多運(yùn)用前，請(qǐng)先小量試用，把握產(chǎn)品的運(yùn)用技巧，避免過(guò)失,當(dāng)測(cè)驗(yàn)沒(méi)問(wèn)題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。抽真空體系對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以?huà)叱龜嚢柽^(guò)程中發(fā)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再運(yùn)用，以使混合時(shí)發(fā)生的氣泡及時(shí)掃除，混合在一起的膠量越多。替換膠種，清洗管路。噴膠機(jī)制造商先封閉進(jìn)料閥，翻開(kāi)排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，封閉排料閥翻開(kāi)進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，激活機(jī)體，按平常操作方式將溶劑壓出沖洗。