膠液粘度會影響盛杰點膠機點膠效果：粘度大，膠水慢，簡單拉扯，粘度太低，活動性強，膠水操控變得困難，簡單失膠，所以選擇適宜的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會形成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調換點膠機制造商橡膠或軟管時，應準確排放橡膠或軟管，以掃除空腔中的空氣，確保順暢送膠。東莞市盛杰（SINJET）智能裝備有限公司是一家專注于高端精密自動化裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的制造以及工藝方案提供商，高新技術企業(yè)。

產(chǎn)品點膠當中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點巨細不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應知道點膠機制造商在點膠質量受那些要素影響，以下總結了幾點。點膠量的巨細：根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的巨細應為產(chǎn)品距離的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時刻長短來決議，實踐中應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）挑選點膠時刻。主要產(chǎn)品有盛杰點膠機、手機中框點膠機、超窄邊框點膠機、膠路檢測機等。

盛杰點膠機設置的B泵以及氛圍的交鋒較多,最易產(chǎn)生強硬、產(chǎn)生堵塞。為了不感染正常的點膠封裝流程,需求準時的對B泵實施洗刷。處理周期通常為10-15天。封裝功課過程中氣壓的操作,輸進氣壓也是需求恪慎留心的每個點。最高不得搶先7par。功課時的工作氣壓則最高不要搶先5。5bar。免得鑒于氣壓過高,感染出膠。末端要說的是駐馬店點膠機、灌膠機固然已然殺青了根基的自動化,然而實際封裝過程中需求期間對點膠過程實施監(jiān)控。

總是封裝廠家總是運用電子尺來對活塞的活動軌道實施丈量,隨后再左證其現(xiàn)實的膠體體積與膠水比例,經(jīng)過體系道理的正確換算,最后獲得出膠量的大小。關于一些需求對點膠機制造商及灌膠機的出膠量實施精準操作的封裝功課。需求經(jīng)過體系設定每個特定的量,也便是宛轉的對活塞的跋涉間隔與跋涉軌道實施了設定。當盛杰點膠機膠管內(nèi)的流體推出今后便會經(jīng)過操作竅門,隨后便或許同步進來同化管與其它所需液體實施同化。