1、傳統(tǒng)的采購精密點(diǎn)膠機(jī)的清洗工藝，多數(shù)是選用化學(xué)溶劑如二氯甲烷、三氯甲烷等揮發(fā)性溶劑進(jìn)行混合頭的清洗。該清洗辦法具有清洗徹底、費(fèi)用偏低的特色。可是因?yàn)榛瘜W(xué)品的揮發(fā)性、毒性以及不行回收型、污染環(huán)境等要素的限制，溶劑清洗的運(yùn)用現(xiàn)已越來越受限。2、精密點(diǎn)膠機(jī)廠家選用可循環(huán)環(huán)保溶劑清洗。該辦法具有溶劑可回收屢次運(yùn)用、清洗作用好的特色?？墒琴M(fèi)用特別高，需求獨(dú)自的循環(huán)系統(tǒng)與設(shè)備配套運(yùn)用。設(shè)備投入本錢和溶劑的收購本錢都非常高，很多用戶都難以承當(dāng)高額的清洗費(fèi)用。

開封精密點(diǎn)膠機(jī)膠水不穩(wěn)定：這體現(xiàn)為膠水吐出困難，流動(dòng)性弱呈現(xiàn)拉絲的狀況，而這個(gè)問題一般是由于運(yùn)用了是高粘度膠水。您能夠采納措施一關(guān)膠延時(shí)：顧名思義便是封閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時(shí)刻等候膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。精密點(diǎn)膠機(jī)廠家出膠量不穩(wěn)定：主要是儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒運(yùn)用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中心以上的壓力，膠閥操控壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

開封精密點(diǎn)膠機(jī)是目前國內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)的必需品，但是很多觸摸過點(diǎn)膠機(jī)的朋友或許發(fā)現(xiàn)，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)其實(shí)相對(duì)來說是比較復(fù)雜的，它是由軟件，硬件兩部分組成，所以說在運(yùn)用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過程中難免會(huì)呈現(xiàn)很多的問題，呈現(xiàn)了問題，那么咱們肯定是需要想辦法盡快去處理的，但是詳細(xì)應(yīng)該怎樣處理呢？一般來說，精密點(diǎn)膠機(jī)廠家機(jī)比較常見會(huì)呈現(xiàn)八種故障，下面咱們來教大家假如遇到這些問題的時(shí)分怎樣一一處理。

采購精密點(diǎn)膠機(jī)膠體粘度對(duì)封裝精準(zhǔn)度、封裝粘結(jié)度以及封裝整體品質(zhì)都起著至關(guān)要緊的用途，所以膠體粘度是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在封裝進(jìn)程中越發(fā)需求調(diào)控的要緊參數(shù)值。在利用精密點(diǎn)膠機(jī)廠家封裝設(shè)置實(shí)施封裝進(jìn)程中，找到每個(gè)對(duì)膠體的粘度實(shí)施操作的有用進(jìn)程，向來是流體操作設(shè)置廠家以及全部職業(yè)孜孜以求的要緊課題，接下來自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家為我們介紹一下膠體粘度異常的解決方法。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠體粘度異常的解決方法?膠體粘度最常利用的一類進(jìn)程是安裝加熱器，這是全部方法中最為常見最快的方法之一。