點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式

2022-09-07 09:27:42

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1.膠嘴堵塞。

原因：自動點膠機膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或許不相容的膠水混合，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點。

處理方法：替換干凈的針頭，替換質(zhì)量更好的膠，膠商標不應(yīng)出錯。膠閥要及時清理。

2.膠閥滴膠漏料。

原因:點膠機運用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥運用時的排氣泡動作，然后影響液體流動，形成背壓，導(dǎo)致排膠中止后不久就開端滴膠。

處理方法：替換較大的針頭，就能夠處理這個問題?；蛟S增加回吸的功能此外，膠閥封閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。Z好提前排除液體內(nèi)的空氣，或許運用不易起泡的膠水，或許在運用前將膠水離心或許靜置去泡。

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3.流速太慢。

原因：點膠機液體傳輸管道過長，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，然后點膠流速過慢。

處理方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，假如沒有特殊要求，流動管道越短越好。此外，還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。

4.流體內(nèi)有氣泡。

原因：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時刻太短，也會將空氣排進液體，形成氣泡。

處理方法：下降進給流體的壓力，運用錐形魯爾針頭。

5.出膠巨細不一致。

原因:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。

處理方法: 應(yīng)避免運用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。Z 終檢查出膠時刻。

以上內(nèi)容是針對自動點膠機常見故障的原因給出的處理方法，相信我們也都了解了。這些常見的問題能夠大也能夠小，用戶只要把握正確的處理方案就能快速處理。

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